超聲波時效儀使用大功率超聲波撞擊金屬物體的表面，由于超聲波的高頻和有效聚焦能量，金屬表面將產(chǎn)生更大的壓塑性變形。焊接后，對焊趾進(jìn)行加工以使過渡平滑，從而降低過高引起的應(yīng)力集中，消除焊趾的表面缺陷，并在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，從而產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力和調(diào)整焊接殘余應(yīng)力場會增強(qiáng)并硬化焊趾。它可以同時改善許多影響焊接質(zhì)量的因素，例如應(yīng)力，缺陷，焊趾的幾何形狀，表面強(qiáng)化等，因此對提高焊接接頭的疲勞性能具有事半功倍的效果。焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高了50％-120％，疲勞壽命延長了5-100倍。超聲波時效儀廣
詳細(xì)>>振動時效源自于敲擊時效，設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，疊加周期性的動態(tài)應(yīng)力和殘余應(yīng)力，并使工件發(fā)生部分塑性變形以釋放應(yīng)力。從而，減少了工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力并使之均勻化，并且穩(wěn)定了工件的尺寸精度。振動去應(yīng)力設(shè)備采用數(shù)字信號處理技術(shù)，結(jié)合大量實(shí)際數(shù)據(jù)，開發(fā)出具有動態(tài)應(yīng)力提示功能的新概念產(chǎn)品，開創(chuàng)了振動時效設(shè)備的新概念。該設(shè)備具有自動，半自動，數(shù)字手動功能和振動焊接功能。了解其控制系統(tǒng)參數(shù)后，您也會選擇它。1、振動去應(yīng)力設(shè)備采用7英寸觸摸真彩LCD顯示屏，全智能設(shè)計(jì)（一鍵操作），控制靈活，可直接輸入漢
詳細(xì)>>振動去應(yīng)力裝置的原材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格，進(jìn)口電子元件和振動激勵器，速度精度為正負(fù)一轉(zhuǎn)。兩者都是確保使用效果和使用壽命的基本條件。、該傳感器具有更多的振動能量感測方向，并且傳輸?shù)娇刂破鞯臄?shù)據(jù)將更加準(zhǔn)確。設(shè)備只能準(zhǔn)確選擇老化頻率，才能保證老化效果。1、振動去應(yīng)力裝置的真彩LCD屏幕動態(tài)顯示各種曲線和數(shù)據(jù)，并實(shí)時檢測和掌握整個老化過程。2、自動確定過程參數(shù)是否合適，并給出修改計(jì)劃以實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。3、它具有多種工作模式，例如手動掃頻，手動老化，自動頻率掃描，自動老化和過程參數(shù)預(yù)設(shè)。4、動態(tài)跟蹤功能可以
詳細(xì)>>盲孔法是在工件上鉆一個小通孔或不通孔以釋放被測點(diǎn)的應(yīng)力，并預(yù)先粘貼。目前，用于焊接零件和鑄件的常見的殘余應(yīng)力測量方法是盲孔法，孔周圍的應(yīng)變儀測量釋放的應(yīng)變，然后根據(jù)彈性原理計(jì)算殘余應(yīng)力。鉆孔的直徑和深度都不大，盲孔法應(yīng)力檢測儀是一種微創(chuàng)檢測方法，不會影響被測部件的正常使用。并且該方法具有較高的精度，因此已成為一種使用更為廣泛的方法。當(dāng)殘余應(yīng)力沿厚度方向的分布比較均勻時，可以采用一次鉆孔法來測量殘余應(yīng)力的值。盲孔法應(yīng)力檢測儀的本質(zhì)是電阻應(yīng)變儀，這是一種使用應(yīng)變儀直接測量殘余應(yīng)力的特殊儀器。在科學(xué)研
詳細(xì)>>目前，對焊接零件和鑄件常用的殘余應(yīng)力測量方法是盲孔法，盲孔法應(yīng)力檢測儀的盲孔法是在工件上鉆一個小通孔或無通孔以獲得被測點(diǎn)的應(yīng)力，釋放的應(yīng)變通過附在孔周圍的應(yīng)變儀測量，然后根據(jù)彈性原理計(jì)算殘余應(yīng)力。鉆孔的直徑和深度很小，這是一種微創(chuàng)的檢測方法，不會影響被測部件的正常使用。并且該方法具有較高的精度，因此已成為一種使用更為廣泛的方法。盲孔法應(yīng)力檢測儀屬于破壞性測試，它使用應(yīng)變儀的感應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。使用穩(wěn)定，易于操作。在壓力檢測領(lǐng)域，它已獲得廣泛好評。配備了RS485接口，并配備了相應(yīng)的軟件，儀器收集的
詳細(xì)>>在工件的鑄造，焊接，鍛造，機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在將不可避免地導(dǎo)致工件的變形和開裂，從而嚴(yán)重影響工件的尺寸穩(wěn)定性并降低工件的疲勞壽命。傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效，但是，自然衰老具有較長的生產(chǎn)周期，資金積壓和空間占用，熱時效受到退火溫度，溫度上升和下降時間以及時效爐溫差等多種因素的影響，投資巨大。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，保持時間的作用越來越高。振動時效具有良好的時效效果，對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，投資少，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，已逐漸取代了傳統(tǒng)的自然時效和熱
詳細(xì)>>振動消除應(yīng)力設(shè)備的振動時效處理技術(shù)可以減少工件中的殘余應(yīng)力，這用于提高材料的機(jī)械性能和加工尺寸精度。它可以用于黑色金屬材料，以及用于黑色金屬材料的零部件。它的本質(zhì)是以振動的形式向工件施加動應(yīng)力，當(dāng)工件的動應(yīng)力和殘余應(yīng)力疊加并達(dá)到或超過材料的微觀屈服極*，工件將經(jīng)歷微觀或宏觀的局部和整體彈塑性變形，并減少和均衡化學(xué)制品中的殘余應(yīng)力零件，以防止工件變形和開裂，以穩(wěn)定工件的尺寸和幾何精度。振動消除應(yīng)力設(shè)備是在部件上放置偏心重物的電動機(jī)系統(tǒng)（稱為激振器），并用橡膠墊等彈性物體支撐部件。電動機(jī)由控制器啟動
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