盲孔法是在工件上鉆一個小通孔或不通孔以釋放被測點的應力，并預先粘貼。目前，用于焊接零件和鑄件的常見的殘余應力測量方法是盲孔法，孔周圍的應變儀測量釋放的應變，然后根據彈性原理計算殘余應力。鉆孔的直徑和深度都不大，盲孔法應力檢測儀是一種微創檢測方法，不會影響被測部件的正常使用。并且該方法具有較高的精度，因此已成為一種使用更為廣泛的方法。當殘余應力沿厚度方向的分布比較均勻時，可以采用一次鉆孔法來測量殘余應力的值。
 

　　盲孔法應力檢測儀的本質是電阻應變儀，這是一種使用應變儀直接測量殘余應力的特殊儀器。在科學研究和工業生產中，經常需要研究機械設備部件或部件的應力狀態，并測量部件變形過程中的應變力，如高壓容器（高壓氣瓶，高壓鍋爐），必須采用應變測量方法來檢測生產過程中的耐壓性和變形壓力；生產大炮需要了解發射大炮時槍管的變形。“孔”實驗場模擬了高空飛行過程中機身，機翼和其他組件的變形；汽車制造業需要測試汽車底盤在壓力下的變形。

　　盲孔法應力檢測儀選擇工件上的殘余應力測量點，一般選擇使用時殘余應力值大的點或承受力大的點；將測量點的表面拋光至Ra0.8的粗糙度；用酮或酒精清潔拋光的表面；用快速凝膠將應變儀（量規）粘貼在測量點上；快速凝膠固化后，通過端子將應變儀上的應變儀的導線與殘余應力檢測器的測量線連接；將殘余應力檢測器校正為零。