去焊接應力 振動時效技術

焊接應力消除、鑄造應力消除、金屬殘余內應力消除。

振動時效適用范圍：焊接去應力、鑄造消除應力、機加工振動去應力、方管焊接消除應力、鋼結構消除應力、補焊消除消除應力、大型焊接結構消除應力、金屬機加工后消除應力、鍛壓機床、剪板機、折彎機、橋梁結構、鋁合金制品、不銹鋼焊接、板焊去應力、非標焊接消除應力、金屬去應力、防爆開關電器、人防門設備消除應力、智能機械裝備制造消除應力

振動處理工藝的制定過程

振動處理是將構件用相應的彈性物體支好，其支承位置應盡量選在構件共振時的

節線處。再將激振器剛性地固定在離節線稍遠的位置與控制系統連接好。調整激振力的

檔級，廾始應放在小位置為宜。根據初步估算或經驗找出動應力較大的一些點打磨并

貼上電阻應變片與動態應變儀相連接。在殘余應力較大的點上打磨，并用x射線法或磁

應力法測其振動處理前的殘余應力量值。以上即為振動時效的試振。

上述準備工作完成之后，開始進行振動處理工藝的參數選擇：打開控制器開關，使

激振器處于低轉速，打開記錄器、動態應變儀等儀器開關。逐漸調整激振器的頻率旋

鈕〖或自動選頻按鍵），同時觀察記錄器上畫出的曲線。當構件出現共振現象時，振幅

一頻率將出現一個波峰，動應力曲線也將出現一個大量。一直掃頻到控制器的額定頻

率時，由上述曲線可以觀察到在設備允許的范圍內構件可出現的共振次數及其共振頻率

和在共振的情況下動應力的大值。

在共振的同時，要注意觀察構件的振型，以調整支撐位置到節線上，在停機后可再

當調整激振器的位置，以使構件產生大的振幅。這些均需反復進行。'再根據動應力

測試的結果及經驗數據來調整激振器激振力的檔級。

支承點位置、激振器激振力檔級調整好之后，開始進行振動時效工藝處理，將控制

器調到構件的共振頻率上使其共振，同時進行時間一振幅曲線的測量，以觀沉振動時效

的效果。經30分鐘的處理，振幅一時間曲線變平。這時降頻到初始頻率后再進行第二

次幅頻特性掃描，即可在同一記錄紙上得到兩條幅頻特性曲線。對比兩條曲線的區別是

共振頻率下降、共振峰左移、峰值升高。